摩擦磨损工作原理试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量（或涂层厚度的减少量），来判断墨层（或涂层）的耐磨性。 摩擦试验机结构原理 采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
塑料滑动摩擦磨损试验机
设备名稱：氟塑料向下矛盾磨损情况校正机
产品型号：M-200
有效把握方式方法：微机有效把握
一、采用规模及功效
遵循标：GB/ T3960-1983 塑拖拽挤压损耗耐压试验策略
          GB/T 9141.8-1999 软质石墨板才滚动条滑动摩擦因子测试图片的办法
选用到氟塑料包装材料、生橡胶食品、石墨装饰板材或某些挽回原材料的拖动摩擦力，损耗使用稳定性测试仪，也可对试验报告中试板的滚动摩擦力、滚动摩擦指数和磨损情况量采取旋光度的测定。
本分析检测装置构建了现在*新的自动化三极管实际操作系统对其通过控住，并根据传统式M-200磨蹭偏磨耐压机的效果对其通过持续改装而成，本分析检测装置具测控要求高，实际操作快捷等特点，是科技创新院所、质量检验医疗机构、工作室科学研究特选的耐压装置。
M-200型热胀冷缩轮胎磨损耐压机一般由耐压服务器主机及智力把控基本操作设备三大那部分构造，使用微机把控基本操作设备确定基本操作耐压，在耐压进程中时是可以现示平均值、最大扭矩、时间段曲线方程，并可草率控制校正每一次，屏幕上显示所选校正数据，制定的时刻及目前耐压的时刻等多种多样功能模块，任意选配彩色的印刷机，都可以印刷出会有直线、ex表格数据统计等标准单位让的实验设计情况汇报。 
二、效果特殊性：
1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm　  
2、转动速度： 0-200转/分  （可调）　  
3、负    荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）　  
4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 
5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8　  
6、摩擦力矩： 0--4N·m     
7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。